立式復(fù)合式破碎機(jī)又稱復(fù)合破，是粉碎生產(chǎn)線以及打砂生產(chǎn)線中的經(jīng)常使用設(shè)備之一，錘頭是其重要的工作零件，在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)步驟中，錘頭易產(chǎn)生磨損，了解因素，發(fā)現(xiàn)增大錘頭工作面的硬度是提高錘頭性的有用途徑，通過無數(shù)次了解立軸破磨機(jī)錘頭的磨損試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，有兩大類方法對提高錘頭性、拉長其運(yùn)用壽命成效對比有用。

1、對高錳鋼做出合金化

高錳鋼有對比高的設(shè)備受力性能，也有很好的韌性，但是它的性與其工況條件有大聯(lián)系，鑒于立式復(fù)合式破碎機(jī)高錳鋼錘頭加工硬化不，使得表觀硬度對比低，為了提高錘頭的性，對高錳鋼做出合金化。

試驗(yàn)證明在ZGMnl3中加入適量的Cr、Ti以及V，能夠變化磨損方式，減緩磨損速率，通過合金化，鑄造出的錘頭，裝在立式復(fù)合式破碎機(jī)上做出高鈣石粉碎試驗(yàn)，結(jié)果說明，在加鈦已提高性的根基上，加釩能夠再提高性1/3以上。

2、利用復(fù)合鑄造制作新式錘頭

通常說，在常態(tài)下材料的硬度以及性都有優(yōu)的對應(yīng)聯(lián)系，硬度較大，性就好，但是材料的韌性常常偏低，錘頭頻繁受到不勻稱的沖擊載荷作用，對韌性有須的，為掌握決這個(gè)困擾，可利用高錳鋼做為錘柄以及錘身的基體材料，錘頭工作面用硬度較大得多的GT合金做為負(fù)荷材料鑄造出錘頭，其性有提高，在保持一致工況條件下，復(fù)合型錘頭磨損勻稱，耗損也小，錘頭能保持正常的幾何粒型，即使錘頭變小以后，仍能發(fā)揮其粉碎能力，從而提高了錘頭的運(yùn)用壽命。