pe鄂破做為破碎運行中的頭道機械，在破碎當(dāng)中起著性的影響，不了解大家是否在操作中碰到機械突然停止的狀況，假如對現(xiàn)狀不了解的話會以為碎石機是出現(xiàn)了什么大問題或許是怎么的。

pe鄂破出現(xiàn)突然停止運行由以下多種狀況造成

1、出料口物料堵塞，造成滿腔物料堵塞，這時需將出料口物料堵塞物清掃掉，出料暢通就夠了

2、三角皮帶過松，造成皮帶打滑，這時需調(diào)緊或替換三角皮帶就夠了;

3、工作場所電壓過低，主機碰到毛料后，無力破碎，這類狀況下，要調(diào)改工作場所的電壓，使之順應(yīng)主機工作電壓的要求;

4、機械的偏心軸緊，定襯套松動，造成機架的軸承座內(nèi)兩邊無空間，使偏心軸卡死，沒法子操作，那我們就所需再次安裝或替換緊定襯套;

5、軸承傷害，這時我們所需替換軸承。

以上五點假如出現(xiàn)前四點只需進行更正就夠了，但軸承是顎破正常操作的零件，的替換會在須程度上添加客戶的生產(chǎn)資金。

中譽鼎力教大家一個維護軸承的辦法

一、留意軸承型號選擇：

1、因大加工能力碎石機使用的軸承要適應(yīng)高速及高受力性能的工作壓力，在軸承的型號選擇上要多留意，軸承的選擇，既應(yīng)符合外載荷的要求，又應(yīng)盡可能發(fā)揮軸承本身的負(fù)荷能力，徑向負(fù)荷過軸向負(fù)荷、支點跨距大、軸的彎曲大等，宜選擇調(diào)心軸承。

2、在精度選擇上，先軸承的內(nèi)外圈公差通常為±0.05毫米，通常的精度為普通級，可以將其從普通級改成c3級，使得軸承精度提高。

3、滾動軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙，它們分別表示一個套圈不變時，另一套圈沿徑向和軸向由一個限位置到另一個限位置的移動量，實驗了解表明，使軸承使用時間很大的工作游隙值，是一個比零稍小的負(fù)值。

二、留意安裝配合及使用辦法：

1、軸承在安裝配合過程當(dāng)中所需憑借熱脹冷縮原理完畢過盈配合，因此加熱做工須嚴(yán)格調(diào)整，對于不同性能、大小的軸承選擇滿意的溫度進行加熱。

2、安裝配合過程當(dāng)中制作專門的銅錘來撞擊軸承，要求此時對軸承的對角撞擊，軸承均衡地進入偏心軸中，在偏心軸進入動顎過程當(dāng)中，用鐵錘擊打動顎，憑借相互影響力將偏心軸裝入動顎中，不傷害偏心軸上的軸承。

3、使用黃油注油器將潤滑油脂添加動顎中，添加軸承內(nèi)的潤滑油脂為其空間儲料量的50%左右，每3～6個月替換一次，換油時運用整潔的汽油或煤油清洗軸承的滾道，使得軸承潤滑盡可能均勻，軸承在重負(fù)荷、高溫影響下獲得不錯的潤滑，延伸軸承使用使用時間。

4、碎石機工作前應(yīng)在推力板與調(diào)改座間添加適量的潤滑油脂，空轉(zhuǎn)一段時間后，觀察工作電流及電壓是否正常，及碎石機是否有異常響動后再運輸石頭進行破碎工作。

5、在入料口處做好緩沖措施，已免大石塊直接沖擊碎石機口，對過入料口尺寸的大巖石要進行2次爆破后才給予進入料口，延伸碎石機的使用使用時間。

想而今您對pe鄂破碰到突然停止現(xiàn)象現(xiàn)有了須的了解，很儼然軸承燒壞是其中之一，也不用過分擔(dān)心替換的問題，平時只要在生產(chǎn)中嚴(yán)格根據(jù)機械的操作和維護辦法進行，停止現(xiàn)象可以調(diào)整或縮小。