顎式粉碎機(jī)的鄂板有用的縮短了鄂板的磨損，在運(yùn)行中起著不可取代的作用，但也存在以下困擾有待改進(jìn)，下面我們來看一下顎式粉碎機(jī)鄂板存在的困擾。

顎式破碎機(jī)鄂板存在的問題

物料粉碎不完

已有的顎式粉碎機(jī)的鄂板通常采取豎直平行的直線型三角齒構(gòu)造，而且從上至下的厚度勻稱，在粉碎腔頂部的大塊物料被擠壓時(shí)，因?yàn)槭艿酱怪庇趧宇�鄂板表觀上的作用力及沿著齒面的摩擦力，物料有可能出現(xiàn)相對的滑動、翻轉(zhuǎn)甚至蹦料，使物料無法有用的被粉碎。

零件易破損

因?yàn)轭�式粉碎機(jī)自身的粉碎腔型和鄂板構(gòu)造的不合理性，在粉碎物料的時(shí)候，動顎會受到的擠壓力，又因?yàn)閯宇�直接懸掛在偏心軸上，因此也會影響偏心軸的折斷、動顎體的折斷等，不利于了生產(chǎn)的做出。

物料易堵料

因?yàn)槎醢鍢?gòu)造的不合理，使物料無法被順利的粉碎，很輕易在粉碎腔的中底部發(fā)生物料被反復(fù)粉碎的狀況，導(dǎo)致物料無法順利排出影響堵料，即影響了顎式粉碎機(jī)的工作效率，此時(shí)也加快了出料口處鄂板的磨損，影響了大的材料浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)磨耗。

調(diào)換、維修不易

因?yàn)槎醢迥�損嚴(yán)重，因此在正常的生產(chǎn)中，鄂板的運(yùn)用周期為一到兩個(gè)月，鄂板維修時(shí)還需要對切割環(huán)做出補(bǔ)焊，工作量對比大，且調(diào)換鄂板也是一項(xiàng)瑣碎的工作，至少要浪費(fèi)四、五個(gè)小時(shí)左右，不利于了生產(chǎn)的做出。

顎式粉碎機(jī)鄂板的改進(jìn)

縮短鄂板的破損

增加鄂板厚度，顎式粉碎機(jī)鄂板的厚度由初始的70毫米增加到140毫米，厚度增加后，在鄂板背面定制空心減重槽，槽與槽之間組合網(wǎng)狀加強(qiáng)肋，能夠提高鄂板本體的受力性能和剛度，以縮短鄂板裂痕的出現(xiàn)。

增加鄂板齒高，鄂板齒高加厚后使顎式粉碎機(jī)動顎和定顎間的夾角變小，不但使鄂板的有用磨損地區(qū)上升了300毫米,還提高了機(jī)械的粉碎能力，另一方面，可使送料離開機(jī)體，縮短了物料對送料漏斗鄂板的磨損。

提高粉碎成效

經(jīng)歷對鄂板作業(yè)時(shí)波形的模擬了解，提出將鄂板工作面的波形做出改進(jìn)，使波峰半徑和高度各增加30毫米,波峰間距增加75毫米，經(jīng)仿真了解說明，鄂板改進(jìn)后的工作面提高了動、定顎對物料的擠壓、劈裂作用，使鄂板對物料的咬合力增加，提高了機(jī)械的粉碎成效。

切忌鄂板松動

顎式粉碎機(jī)的鄂板是靠上下楔鐵和邊護(hù)板定位的，這類定位方法在鄂板長時(shí)間工作以后，就有可能使鄂板松動，我們能夠?qū)⒍醢迤史殖勺影搴湍赴甯饕话�，邊護(hù)板壓住子板，子板壓住母板，從而使子母板靠在機(jī)體上，還能夠在鄂板背面定制防松卡塊孔，在顎式粉碎機(jī)動、定顎板上焊接防松不變卡塊，以鄂板的牢固性。