顎破設備定時潤滑留意事項

顎破設備在工作時會將巖石通過壓碎、劈裂和彎曲斷裂的聯(lián)合影響而破碎，這對它的零件會出現(xiàn)較大的磨損，因此要定時給零零件添加潤滑油，添加時有那些所需留意的問題么？

1、顎破設備所使用潤滑油應根據使用的地點、氣溫條件下而定，通常情景下使用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑油。

2、常常留意并立即做好摩擦面得潤滑工作，可機器的正常運行和拉長其使用時間。

3、顎破設備開動前，推力板與推力板支座之間應添加適量的潤滑油。

4、添加軸承座內的潤滑油為其空間儲料量的50左右、每3至6個月替換一次，換油時使用干凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。

顎破設備的潤滑系統(tǒng)，而且在機械進行工作之前應認真檢驗軸承的潤滑情景是否良好，軸承內肘板銜接處是否有的潤滑油，避免對機械影響磨損。

顎破設備檢驗與保養(yǎng)方式

顎破設備在使用過程當中應進行定時的檢驗與保養(yǎng)，以機械可以正常運行，其生產效能，但在檢驗與保養(yǎng)時，我們應該對哪些方面進行檢驗呢？

1、檢驗潤滑系統(tǒng)工作是否正常，聽齒輪油泵的工作有無碰撞聲等，看油壓表的數(shù)值，檢驗油箱內的油量和潤滑系織是否漏油，如果了解油量不夠，應立即予以補充；

2、檢驗顎破設備軸承的發(fā)燙情景。由于用在澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時才能正常工作，如果過此溫度應立即停車檢驗，排除問題。檢驗方式是：如果軸承上有溫度計，則可直接觀察其指示數(shù)字，如果無裝溫度計可用手模，即用手背放在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大約小于5s，這時溫度均過60℃；

3、常常顎破設備的干凈，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，尤其是要留意揚塵等雜物不得進入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位，由于它們一方面?zhèn)�害潤滑油膜，從而使機械失去潤滑而添加磨損，另外揚塵等雜物本身就是一種磨料，進入之后也將加速機械的磨損，減少機械的時間；

4、定時替換油箱內的潤滑油，可每六個月替換一次。這是由于潤滑油在使用過程當中由于暴露于空氣（氧氣）中和受熱的影響，并有塵屑、水分或燃油的滲入為他有的因素而不斷在老化變質，使油失去潤滑性；

5、檢驗回油管回來的油內是否含有金屬細末等污物，如果有應立即停車打開軸承等潤滑部位檢驗；

6、檢驗顎板、驅動零件的磨損情景，拉桿彈簧有無裂紋，工作是否正常；

7、檢驗螺絲、飛輪鍵等銜接件有否松動；

8、定時用汽油清洗潤滑油的過濾器，清洗后要等晾干后才能繼續(xù)使用。

顎板是顎破設備的主要零件，也是主要的磨損件，因此在使用時應留意減少對顎板的摩擦，在檢驗與保養(yǎng)中，對它多加留意，這樣可以整臺機械的使用時間。