德版顎式破碎機在正常運行中，由于肘板和肘墊之間不能取得不錯地潤滑，也就是兩者不能形成油膜，再者，有揚塵落入里面，因此肘板與肘墊之間是一種干摩擦和磨粒磨損狀況，這樣，引發(fā)肘板與肘墊磨損很快，使用時間很低，因此，拉長肘板使用時間是一項重要的工作，下面本文主要是介紹德版顎式破碎機肘板磨損的修改措施。

1、變滑動型為滾動型

德版顎式破碎機的肘頭隨動顎（或連桿）上下擺動，在肘墊里的滾動角度為10°左右，就是說，當肘板擺動角小于10°的時候，肘頭在肘墊里作滾動而不出現(xiàn)滑動，通常肘板擺動角都小于10°，故這類型式的肘頭與肘墊為滾動型，從而達成了變滑動為滾動，提高驅(qū)動效能，減少磨損，拉長其使用時間。

2、變化肘頭與肘墊間的潤滑液

肘頭與肘墊的磨損除運動特性的影響外，尚有潤滑條件和揚塵的影響，對于德版顎式破碎機肘頭與肘墊使用潤滑油，如果潤滑成效很不理想，為此，可使用水潤滑，水既能帶走摩擦出現(xiàn)的熱量又能將揚塵帶走，從而拉長肘頭與肘墊的使用時間。

3、使用正確的肘頭與肘墊結(jié)構(gòu)

基于用滾動替換滑動的觀點，并使肘墊便于替換與拉，將肘墊制成圓柱形，其兩端為方形便于不變，當一面磨損可換另一面再使用，這樣可輪流使用4次，拉長使用時間，這類結(jié)構(gòu)的肘頭與肘墊外碎石機已經(jīng)使用。

4、修改肘墊與肘座配合面形狀

傳統(tǒng)碎石機中，肘墊與肘座配合面均使用通常形狀，這類形狀，肘墊受的沖擊擠壓，由于彎曲膨脹，要換時，使肘墊在肘座凹槽中很難拆掉，故應將肘墊與肘座凹槽的配合面形狀改為梯形。