石頭碎石機(jī)機(jī)械在工作的時候要與巖石不斷地進(jìn)行樁基，從而出現(xiàn)熱量，這會引發(fā)熟料溫度不斷上升，加上機(jī)器各零件之間相互摩擦也會出現(xiàn)一部分的熱量，炎熱的天氣使得機(jī)器溫度提高，軸承溫度上升到70℃以上就會報(bào)警，80℃則停機(jī)，為了讓石頭碎石機(jī)機(jī)器再次工作，有時候人們施行對石頭碎石機(jī)軸承座進(jìn)行冷吹風(fēng)的方式來減少軸承溫度，但這仍然解決不了方案。

引發(fā)石頭碎石機(jī)軸承溫度高的因素：

1、石頭碎石機(jī)在破碎熟料的過程當(dāng)中會出現(xiàn)大量的揚(yáng)塵，部分細(xì)揚(yáng)塵進(jìn)入軸承座，使軸承座內(nèi)油脂變質(zhì)，從而發(fā)燙；

2、石頭碎石機(jī)出料溫度高，使碎石機(jī)轉(zhuǎn)子溫度升高，并通過軸傳到軸承，使軸承溫度上升；

3、熟石料頭碎石機(jī)加油脂量過了軸承腔儲料量的二分之一，由于油脂的過量添加，使軸承發(fā)燙溫度上升。

如何將低破碎機(jī)軸承溫度

不同的石頭碎石機(jī)由于破碎巖石的不同和機(jī)器本身碎石原理的不同，因此引發(fā)軸承溫度過高的因素也不盡相同，要根據(jù)具體的石頭碎石機(jī)型號找出因素，才能更快更地解決問題，

1、改初始添加2壓鋰基脂為美孚鋰基脂，補(bǔ)油時做到少加勤加，防止油脂的過量添加；

2、在石頭碎石機(jī)軸承座頂部選擇壓縮空氣對軸承座的頂部和軸表面吹風(fēng)，以起到降溫影響；

3、減少揚(yáng)塵的進(jìn)入，壓縮空氣選擇手動閥調(diào)整，根據(jù)使用環(huán)境情景來開停及調(diào)整閥門開度；

4、分別在熟料碎石機(jī)兩個軸承座的下油脂腔底部程度方向鉆一個直徑20毫米的通孔，兩端攻絲，后穿接上循環(huán)冷卻水 ，以冷卻軸承腔內(nèi)油脂，符合減少石頭碎石機(jī)軸承溫度的影響等等。