石料碎石機在使用過程當(dāng)中如何做石料碎石機的檢驗調(diào)整，好的石料碎石機保佑和規(guī)定期間對石料碎石機的檢驗有幫助于石料碎石機的良性運行，還可以提高石料碎石機的使用效能，那么怎么才能做到石料碎石機的檢驗調(diào)整呢？下面就給介紹下：

1.墊片調(diào)整 在石料碎石機架后壁與楔鐵之間放一組厚度相同的墊片（下圖所示），憑借添加或減少墊片層的厚度，使排料口減小或添加，符合調(diào)整排料口的目的，這類方式可以多級調(diào)整，操作便于，但須要停車調(diào)整，通常用在大、規(guī)模中等顎式破碎機，簡單擺動式顎式破碎機多用這類調(diào)整系統(tǒng)。

2.楔鐵調(diào)整 是憑借楔型調(diào)整機構(gòu)來達成的（下圖所示），它借助于放在后肘板肘承座與機架后壁間的兩個楔鐵來調(diào)整，當(dāng)擰動螺母，借絲桿使后楔鐵沿機架后壁上升時，前楔鐵則沿平行于機架側(cè)壁上的導(dǎo)槽向前移動，因而肘板與動顎也向前移動，使排料口減小，這類方式可以符合無級調(diào)整，調(diào)整時便于省時，且不停車，但不好是使機器尺寸和重量添加，且不易調(diào)成程度，而使肘板、連桿受扭，因此這類調(diào)整系統(tǒng)只適于中小產(chǎn)量顎式破碎機，而復(fù)雜擺動式碎石機多使用這類調(diào)整系統(tǒng)。

1.石料碎石機破碎齒板抖動，可聽到金屬的碰撞聲。

出現(xiàn)因素：碎石腔襯板或破碎齒板松動，不變螺絲松動或斷裂。

排除方式：停車檢驗，用錘子撞擊側(cè)壁上的不變楔鐵，然后擰緊不變螺絲或替換已損毀的螺絲。

2.石料碎石機推力板支承墊中出現(xiàn)碰撞聲。

出現(xiàn)因素：彈簧拉力缺點或損毀，推力板支承墊中出現(xiàn)磨損。

清掃方案：調(diào)整彈簧拉力或替換彈簧，替換支承墊或推力板。

3.石料碎石機連桿頭部出現(xiàn)沖擊聲。

出現(xiàn)因素：偏心軸軸襯磨損。

清掃方案：再次刮研或替換軸襯。

4.石料碎石機破碎機械粒度添加

出現(xiàn)因素：破碎齒板底部磨損嚴重。

清掃方案：調(diào)整排料口，減少排料口尺寸，或?qū)⑵扑辇X板替換180盎蚋?恍魯蒞濉?/p>

5.過鐵后支顎停止擺動，連桿前后搖擺，拉桿彈簧松馳。

出現(xiàn)因素：過鐵時推力板傷害或許鉚釘被剪斷。

清掃方案：替力板，增強除鐵工作，切忌非破碎物落入碎石腔。

6.石料碎石機推力板從支承墊中掉落

出現(xiàn)因素：拉桿或拉桿彈簧損毀，拉桿螺帽脫扣。

清掃方案：替換損毀零件，再次安裝推力板。

7.石料碎石機飛輪擺動，偏心軸回轉(zhuǎn)漸慢。

出現(xiàn)因素：皮帶輪與偏心軸的聯(lián)接鍵松馳或損毀。

清掃方式：替換聯(lián)接鍵。

8.石料碎石機滾動軸承發(fā)燙。

出現(xiàn)因素及清掃方案：如果油量缺點應(yīng)加沒；油質(zhì)不好需換油；安裝配合太緊應(yīng)調(diào)整；皮帶過緊應(yīng)調(diào)松。

9.石料碎石機送電后主機轉(zhuǎn)不起來。

出現(xiàn)因素：電機燒毀或斷線，皮帶過松。

清掃方案：維護電機或緊固皮帶。