原石由給料機均勻的送料到錘式破碎機進行破碎，初次破碎后的石料，會經由振動篩進行篩分，粒度不合格的會進入錘式破碎機再次破碎，剩下的石料在輸送帶的傳輸后再由沖擊制砂機進行更為細致的破碎，之后由振動篩篩分出不同粒度的成品物料即可。
隨著環(huán)保政策的升級以及加碼，小型砂石骨料生產線被合并，綠色生產線逐漸成為主流。一條時產400噸的砂石料生產線可以很大的提高當地的砂石資源利用率，并且綠色化的產線設計也很符合可持續(xù)化的政策。補足當地砂石骨料生產又保障了環(huán)境的持續(xù)發(fā)展。產線配置一般由給料機、錘式破碎機、沖擊制砂機、振動篩以及輸送帶組成。
原石由給料機均勻的送料到錘式破碎機進行破碎，初次破碎后的石料，會經由振動篩進行篩分，粒度不合格的會進入錘式破碎機再次破碎，剩下的石料在輸送帶的傳輸后再由沖擊制砂機進行更為細致的破碎，之后由振動篩篩分出不同粒度的成品物料即可。
未破碎前的石料又大又重，都是需要由給料機這類設備將其傳送至頭破的。選擇較為匹配的給料機可以減少破碎機送料慢或者堵料的情況發(fā)生。
破碎機作為砂石料生產線中主要的設備之一，破碎機選則不符合自身需求時，不但有可能破碎功率不足，也會出現出料粒度不合格過多的情況。
越精細的砂石料市場價值以及售賣價格就越好。一般情況下，只有頭破一臺破碎機是無法破碎出很精細的骨料，需要在之后增加整形機或者制砂機進行二次破碎。
篩分環(huán)節(jié)同樣是砂石料生產線中比較重要的部分。無論是在破碎機之后還是制砂機之后，都是振動篩將混雜在一起的骨料篩分開的。
| 設備名稱 | 型號 | 數量 | 單臺處理能力t/h | 功率kw |
| 振動給料機 | DLZGC1250Z | 1臺 | 250-450 | 7.5*2 |
| 錘式破碎機 | DLPC1216 | 1臺 | 400-500 | 200kw-4 |
| 沖擊制砂機 | DLPCL1263 | 1臺 | 400-480 | 315kw*2 |
| 圓振動篩 | DL2YKZ2670 | 若干 | 80-450 | 45 |
| 設備名稱 | 型號 | 數量 | 單臺處理能力t/h | 功率kw |
| 振動給料機 | DLZGC490×130 | 1臺 | 350-550 | 8.5*2 |
| 顎式破碎機 | PE900×1200 | 1臺 | 380-600 | 260kw*2 |
| 反擊制砂機 | PF1315 | 1臺 | 400-580 | 400kw*2 |
| 圓振動篩 | DL4YK3072 | 若干 | 210-600 | 55 |
時產400噸砂石料生產線的總功率是根據生產線的設備功率來決定的。以上面方案一為例，振動給料機、錘式破碎機、沖擊制砂機以及圓振動篩的總功率為800KW左右，在加上若干輸送帶等，會更高一些。
由于生產線的設備配置不同，其使用的電機大小也不同，所以用電量是沒有辦法有一個很明確的保障的。通常情況來看，符合時產400噸的設備其一小時用電量在1.1-1.5度的其中根據您的設備配置數量會有所變化。
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