接觸過碎石機的用戶比較了解，由于襯板常常取得強烈沖擊，因此替換襯板的方式很重要，傳統(tǒng)的使用高溫鋅合金或許常溫高標(biāo)號水泥砂漿做為襯板填充物時有須的局限性，例如不變麻煩等，而替換時間較長，因此通過發(fā)現(xiàn)開發(fā)了一種填充新技術(shù)——環(huán)氧樹脂填料，下面具體介紹了這類技術(shù)的優(yōu)勢，一起看一下：

1、操作簡捷，使用環(huán)氧樹脂澆注技術(shù)只需將被澆注的粘接體接觸面的銹蝕、油污、揚塵解決干凈，環(huán)氧樹脂（無溶劑）E-51、低分子650聚酰胺樹脂等化學(xué)物質(zhì)按須比例及添加順序進(jìn)行添加攪拌，攪拌均勻后便可直接倒入澆注孔，凝固24h后才能投入使用，該操作無特定溫度限制，都可以進(jìn)行，

2、零危險系數(shù)，，環(huán)氧樹脂澆注技術(shù)使用的化學(xué)原料在攪拌過程當(dāng)中無性氣體溢出，杜了高溫加熱鋅合金后排放到大氣中的有毒氣體或許攪拌高標(biāo)號水泥時出現(xiàn)的揚塵，安環(huán)保，

3、消耗減少，環(huán)氧樹脂（無溶劑）E-51、低分子650聚酰胺樹脂等都是市面上常見的化學(xué)物品，報價便宜，此時在填充技術(shù)上不再所要加熱等操作流程，可減少焦炭和電能資源，很大地減少了消耗，

4、拆卸便于，在進(jìn)行替換舊襯板工作時，只所要將換掉的襯板用氣焊割開，廢舊的樹脂會由于受熱自然成塊掉落，不再會出現(xiàn)因沾結(jié)、表面粗糙引發(fā)拆卸麻煩的問題，

5、勞動受力性能減少，填充效能提高，使用環(huán)氧樹脂澆注技術(shù)進(jìn)行工作，只需1～2名工人，省時省力，便于快速，從攪拌到澆注完畢只所要1h，在符合填充物技術(shù)性能的此時，勞動受力性能也需要到地減少，

6、澆注性能高，碎石機的此種新技術(shù)的使用供應(yīng)的成效就是備件組裝性能的提高，輪廓清晰，表面精度高，由于是在常溫下進(jìn)行澆鑄、凝固，氣孔缺陷減少，澆注性能大大提高，

通過上文我們可以很輕易看出碎石機襯板的替技術(shù)不僅操作簡捷，而且環(huán)保、消耗低，更重要的它的澆注性能高，這就使得此技術(shù)將會被漸漸增多的人接受并普遍使用，其實更重要的還是大家在使用此機械時要操作，嚴(yán)格調(diào)整給料。