導致反擊式重錘破碎機配件磨損的因素有好多，這些因素有些是可免得的有些是不遏制的，為了讓反擊式重錘破碎機運用的時間長一點，我們就應(yīng)該防止那些可為的因素，好比說讓反擊式重錘破碎機工作導致反擊式重錘破碎機配件磨損，這時候我們就能夠采納一部分措施減小反擊式重錘破碎機的疲勞度。到底應(yīng)該怎么做呢？

我們先來解析下材質(zhì)對反擊式重錘破碎機的影響，鋼中非會屬夾雜料的存在易引發(fā)應(yīng)力集中，這些夾雜料的邊沿較易形成裂痕，從而下降材料的接觸疲勞壽命，材料的組織情景、內(nèi)部漏洞等對磨損也有重要的影響，一般，晶粒細小、勻稱、碳化物成球狀且勻稱分布，都有助于提高滾動接觸疲勞壽命，軸承鋼經(jīng)解決后，殘存奧氏體越多、針狀馬氏體越粗大，則表層有益的殘余壓應(yīng)力以及滲碳層力度越低，越容易發(fā)生微裂痕，在未熔解的碳化物情景一樣的條件下，馬氏體中碳的質(zhì)量分數(shù)在0.4%一0.5%左右時，材料的力度以及韌性配合很好，接觸疲勞壽命高，對未熔解的碳化物，經(jīng)歷適當熱解決，使其趨于量少、體小、均布，防止粗大或帶狀碳化物的產(chǎn)生，都有助于清理疲勞裂痕，硬度在范圍內(nèi)增加，其接觸疲勞抗力將隨之注入，此外，兩接觸滾動體表觀硬度的匹配也很重要。

不僅僅這樣對反擊式重錘破碎機石頭機的物料要嚴格篩選，得與反擊式重錘破碎機的型號相配，不則只會讓反擊式重錘破碎機負荷的工作，結(jié)果粉碎成效還不是很好，因此為了縮小反擊式重錘破碎機疲勞水平，要留意反擊式重錘破碎機各個性方面的匹配性，也要定時的為反擊式重錘破碎機添加潤滑脂。