對輥式石料碎石機輥皮的檢驗維修頻繁使用的有兩種方式：就地切削（磨削）解決修復法和就地堆焊修復法。

對輥破碎機就地切削法

就地切削（磨削）解決法就地切削（磨削）解決法的操作方式是：在對輥式石料碎石機的機架上，安裝一個的刀架，其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行，修復時開動石料碎石機，用手動進刀機構（有條件的也可使用無需人工進刀機構）對輥皮進行切削。使用這類方式時應留意以下幾點：

1、刀架運行軌跡與輥皮的軸線平行，避免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎成效。

2、調(diào)整輥皮的運動速度，輥皮表面的線速度不應過切削刀具的許用切削速度，否則應施行降速措施，避免破損刀具。

3、對于高莫氏硬度輥皮，切削不能解決，這時可使用磨頭按切削的方式進行磨削解決。

對輥式石料碎石機輥皮就地堆焊法

就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充，這類方式簡單實用，不影響生產(chǎn)，且堆焊部位的莫氏硬度和性均比較好，不好是只適應于可焊性好的輥皮（如鑄鋼輥皮）。堆焊時應留意以下事項：

1、應選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接，進行分層堆焊，這樣可減少熱應力，免去出現(xiàn)嚴重的彎曲和出現(xiàn)裂紋。

2、堆焊過程當中，要經(jīng)頻繁使用直尺樣板對堆焊部位進行檢驗。

3、堆焊條選擇要滿意，以使用堆256和堆266為宜。

4、電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不應搭在軸上，避免電流流過滾動軸承，出現(xiàn)火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

另外，還可以使用拆卸后修復法，就是將輥皮連軸一起部拆拆除來，經(jīng)車削修復后在安裝到機器上使用。