我們了解碎石機(jī)是通過輥軸來完畢石頭的壓碎、斷裂等的影響，因此在機(jī)械中起到重要的影響，而在機(jī)械的運(yùn)行時，如果不嚴(yán)格調(diào)整給料，就很有可能對此零件出現(xiàn)傷害，那么了解這類問題后就要立即處置，免得影響生產(chǎn)效能，下面就是與大家分享的關(guān)于此機(jī)械輥軸的修復(fù)辦法：

1、先做好修復(fù)前的準(zhǔn)備，需清理油污、塵泥、裂碎塊、鐵銹，觀察各主要工作部位及安裝配合部位的形位尺寸，并做好記錄，把掉落的齒的部位進(jìn)行短期封堵，以減常見問題引發(fā)的影響，

2、碎石機(jī)輥軸磨損狀況較輕的狀況下可選擇進(jìn)行輥齒的修復(fù)，輥齒打底、填充，然后烘干，保溫1小時后選擇立焊對稱堆敷，堆敷完每一層后用鐵錘進(jìn)行錘擊去應(yīng)力處置，輥齒表面層保溫1小時，并對預(yù)施焊部位進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度150℃，焊條選擇直徑4毫米，焊接電流200A，兩個人此時選擇橫敷對稱焊，從下往上一道道堆敷，焊完立即用石棉布覆蓋保溫緩冷，

3、磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)泄露的可進(jìn)行輥軸與輥齒的組焊，將輥軸兩端架設(shè)在兩個滾輪上，輥齒根部用碳弧氣刨破碎單邊V型坡口并不變在輥軸的相應(yīng)位置上，每焊完一列，操作輥軸再焊接下一列，直至焊完，

4、當(dāng)部所需焊接或堆焊的部位實(shí)施焊接并滿足要求后，對主軸軸承及密封部位進(jìn)行機(jī)破碎，以部部位的安裝配合尺寸，后按圖樣技術(shù)要求進(jìn)行組裝，留意組裝時應(yīng)根據(jù)初始的結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，免得影響機(jī)械地正常操作，

通過以上的介紹我們了解了碎石機(jī)的輥軸在磨損后該如何修復(fù)處置，留意可以通過水壓試驗(yàn)來辨別磨損的程度，以通過不同的措施去處置，而且在這過程當(dāng)中還應(yīng)留意修復(fù)過程當(dāng)中的保溫時間、溫度等的細(xì)節(jié)，以機(jī)械功能的恢復(fù)。