錘式破碎機的種類，優(yōu)劣勢及操作崗要

目前砂石行業(yè)常選用的設備主要有：顎式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、對輥破碎機、硬巖破碎機等�？v觀北方和南方破碎設備的市場需求來看，選用錘式破碎機的占大多數，說明錘式破碎機使用率較高。本文就談談錘式破碎機。

一、錘式破碎機的主要種類：

錘式破碎機按轉子數量可分為單轉子和雙轉子(還有多轉子)

1、按轉向分：①單轉子錘式破碎機又可分為正向旋轉和反向旋轉;②雙轉子錘式破碎機又可分為相向旋轉和反向旋轉;

2、按軸的布置又可分為平行布置和高低布置;

3、按錘柄安裝方式，又可分為固定錘柄和活動錘柄;按錘柄與錘頭的制作，又可分為錘柄一體式和錘柄分體式;

4、按錘頭安放位置又可分為迎面安裝和頂面安裝;

5、按篩板的設計可分為有篩板式和無篩板式;

6、按篩板(含壁板或襯板)布置方式又可分為固定式和可調式。 

二、原石料破碎存在問題

錘式破碎機屬于沖擊式破碎機，主要靠機體內高速旋轉的錘頭、錘柄對原石料進行撞擊，并使原石料之間相互撞擊、原石料與壁板撞擊，達到原石料的破碎。其適應于塊狀和質地較硬的原石料破碎，如爐渣、煤矸石、頁巖等原石料的破碎。

破碎比較干的石料時效果好，但對含水率高的石料劣勢就表現出來了（由于原材料含水率較高，經常會把破碎機堵死，清理一次被堵破碎機耗時較長，影響生產效率。）

三、破碎含水率高的石料要注意： 

1、錘頭與壁板（含篩板下同）間隙不過12mm；

2、壁板要覆蓋轉子周圍70%以上，一般留出進料口就可以了，因為反擊板對含水率高的石料是引起堵料的主要因素；

3、壁板是可調整的，隨著錘頭和壁板的不斷磨損，壁板可調整，保持壁板與錘頭的距離不過15mm，混合料的合理級配，為順利成型和產品質量的提高打下堅實基礎；

4、壁板和篩板上條紋要依據石料情況而設計；

5、可設計有防堵下料口；

6、為了減少揚塵，錘頭和錘柄設計時安裝除塵設備；

7、轉子的線性速度要大于40m/s；

8、為了提高錘頭、壁板和篩板的利用率，減少更換錘頭頻率，轉子可設計為正反方向旋轉，好處是更換一次錘頭就可用兩個面。

原料含水率高是影響錘式破碎機破碎效率不高的主要因素，也是電耗高和設備磨損大的主要原因，那么是不是含水率高的原料就不適合用破碎機？這也不能一概而論，關鍵是生產廠家要針對濕原料的問題，設計制造出合適的破碎設備，使生產出的混合料，既要保障的產量，也要滿足成品料粒度要求，這樣才能造福于碎石行業(yè)，取得客戶信任，贏得更大市場。